我们专注于润滑脂这件工作,享受我们的润

滑脂带给用户的满意感受。无论环境如何,

做好润滑脂是我们的本分工作。

润滑概述
现代纸箱工业多采用瓦楞机作为主要设备,国内的瓦楞机主要品牌有三菱重工、兰斯顿、祥艺和协旭。瓦楞机的关键润滑部位是扎辊轴承(通常选用二号脂),该部位的运行温度都在180℃以上瞬间温度可达230℃以上,在这样的高温环境下普通的轴承脂不能满足润滑要求,必须用高温润滑脂。如:全氟聚醚润滑脂、氟硅润滑脂,长期温度都能达到250℃以上。埃科公司一直在推动了纸箱、纸板制造业使用高性能长寿命的润滑脂,凭借世界一流的润滑技术服务和研发能力,在这一应用领域,EccoGrease已经有了至少10年以上的成功应用经验。使用埃科EccoGrease HP500氟素高温长寿命润滑脂减少了停机检修造成的停工的时间,消除了由于轴承润滑引起的故障,以及维修或更换损坏的轴承、瓦楞制轧机辊轮、枢轴或出屑槽而产生的高额成本。此润滑脂不会在轧辊轴承、机架、或机器上产生积碳,这样就降低了部件拆卸和清理的时间。延长了润滑周期:每两、三个月润滑一次,而不是以前的每周润滑一次。
应用部件
  • 单面机润滑的关键是瓦楞辊及压力辊轴承,该部位的运行温度通常在180℃以上,瞬间温度可达230℃以上,瓦楞纸机长期在高温伴有水蒸汽且负荷较重的工况下运行。
  • 润滑要求
    根据瓦楞机高温高负荷,并伴有水汽的工作环境的特点,为使轴承在连续高温下长效润滑,保证机械的正常运转,减少停机时间,减少维修次数及维修费用等,所用润滑脂应满足以下要求:
  • 耐高温性:应满足至少200°C下长期工作不会流失,目前许多润滑脂以滴点表示高温进行宣传,事实上,滴点只是润滑脂不会滴油的温度,实际使用中,更重要的是高温稳定性,如:油脂挥发程度、高温剪切安定性(即轴承在高温运转时润滑脂变稀的程度)等等。
  • 抗氧化能力:良好的氧化安定性,润滑剂在高温环境下与空气接触,不致很快被氧化生成氧化物,避免结焦积碳;
  • 水蒸气环境影响:抗水及水汽,特别是高温下,润滑剂遇水不乳化、不溶解、不吸收水分、润滑剂组分不发生水解;
  • 抗剪切能力,润滑脂在机械工作中,要受到剪切作用。受长期剪切后,皂纤维会脱开(分离)或取向而产生流动,造成润滑脂的稠度下降。理想的润滑脂,受剪切后的稠度变化应该小,从而获得较长的使用寿命。
  • 润滑脂选型
    埃科润滑脂EccoGrease HP500是由极细颗粒聚四氟乙烯(PTFE)稠化高度化学稳定性的全氟聚醚油(PFPE),并添加特种抗腐蚀添加剂精制而成的全氟聚醚润滑脂。此全寿命高温润滑脂设计用于极高温、高负载、强化学腐蚀环境中的轴承以及要求终身润滑的部件,满足高温、耐腐蚀、长寿命润滑要求,特别适用于瓦楞机滚筒轴承的高温高压长效润滑。适用温度范围:-20~+280℃。
    常见问题
  • 积碳严重,许多用户使用的高温润滑脂号称"耐温300度",甚至吹嘘的更高,然而,在瓦楞辊轴承上一个星期便出现结碳现象,使轴承加剧磨损,或直接抱死,此类问题最严重,甚至不如无油干磨。
  • 油脂被挤出,此类问题最为常见,表现为油脂变稀从缝隙中流出,有时是因为轴承密封原因或加油过多,有的是油脂本身原因,油脂经高温剪切,皂基被部分破坏,稠度变小,导致被挤出。
  • 流油,表现为轴承处流出稀油,直接流掉,这完全是润滑脂不能满足高温工况导致,高温下皂基直接被破坏,油皂分离。
  • 油脂寿命很长,甚至使用两个月后仍无变化,但轴承磨损严重,我们曾经有个客户,使用某高温润滑脂,一直认为不错,一两个月打开轴承仍无明显变色,也无积碳,但每次换轴承后总是损坏,一直认为机器设计有问题,后来我们取油样化验发现,油脂基本无润滑作用,而是类似于腻子的东西。
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